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​华雄升降机告诉你如何防止合金零件加工变形

发布时间:2017-10-17 16:16:24   来源:山东华雄机械有限公司   点击:
华雄升降机告诉你如何防止合金零件加工变形
 
       升降机升降平台举升机逐渐走入我们的生活,让我们认识到一种高处作业的作业工具,它们大都由钢材构成,铝合金升降机材料是由铝合金材料构成,合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。但由于铝合金零件材料热膨胀系数较大,加工过程中很容易变形,尤其是采用自由锻毛坯时,加工余量大,变形问题更为突出。我们要怎样防止铝合金零件变形呢?


 
       一、加工变形原因
       铝合金零件加工变形的原因很多,与材质、零件形状、生产条件、切削液的性能等都有关系。主要有以下几个方面:毛坯内应力引起的变形,切削力、切削热引起的变形,夹紧力引起的变形。
       二、减少加工变形的工艺措施
       1、降低毛坯的内应力
       采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯,由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分,缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。


 
       2、分层多次加工法
       当铝合板类零件上有多个型腔需要加工时,如果采用一个型腔一个型腔依次加工的方法,就容易使型腔壁由于受力不均匀而缠上变形。最好的解决办法是采取分层多次加工法,即同时对所有型腔进行加工,但不是一次加工完成,而是分若干个层次,逐层加工到需要的尺寸。
       3、走刀顺序有讲究


 
       粗加工和精加工应该采用不同的走刀顺序。粗加工要求以最快的切削速度,在最短的时间内切除毛坯表面的多余材料,形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工对加工精度和表面质量要求更高,强调加工质量,应该使用顺铣。
       铝合金材料的零件在加工过程中变形,除了上述的原因之外,在实际操作中,操作方法也是非常重要的。

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